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河北新型干法水泥生产线
河北新型干法水泥生产线

河北新型干法水泥生产线

处理能力:180-10000t/d

工艺优势:自动化程度高、能耗低、环保性好,生产效率高。

设备配置:水泥烘干机、水泥磨、原料磨、水泥回转窑、MBS型棒磨机、自动包装机、皮带输送机等。

概述:新型干法水泥生产线的相关设备有水泥烘干机、水泥磨、原料磨、水泥回转窑、MBS型棒磨机、自动包装机、皮带输送机等,主要用于水泥的窑外分解作业。

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现场介绍

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加入水能搅拌成浆体,在建筑中的主要作用是把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥可分为白色硅酸盐水泥和彩色硅酸盐水泥,白色硅酸盐水泥的主要成分是硅酸钙,彩色硅酸盐水泥是白色硅酸盐水泥和优质白色石膏等物料掺杂磨细而成。除了在建筑领域的广泛应用,水泥还广泛应用于道路建设、水利、国防建设等领域。

新型干法水泥生产线分解水泥的核心技术是悬浮预热器和窑外分解技术,生产的全过程采用计算机智能控制,具有高效、节能、环保、低碳、经济等优点。目前我国的新型干水泥生产线已经相当纯熟,应用越来越广泛。

生产流程

首先第一步是破碎及预均化,对石灰石、黏土、铁矿石及煤等大块物料进行破碎,原料预均化的主要目的是使原料堆场同时具备贮存于均化的功能。接下来是生料的制备,每生产1吨硅酸盐水泥至少粉磨3吨物料,包括各种原料、燃料、熟料等。第三步生料均化,利用不同的流化空气,最终使库内的物料产生径向均化。第四步预热分解,主要目的是使生料于窑内排出的炙热气体充分混合。接下来是水泥熟料进入回转窑烧成,之后将水泥粉磨成适宜的力度,最后采用袋装或者散装进行包装即可。

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