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锤式破碎机厂家-河南红星机械厂锤式破碎机使用指南

2015/8/3发布者:红星机器

锤式破碎机的安装与试车

1、安装前可根据原材料来源选好地形。

2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上,设计地基时要留出排矿槽,其斜度不能小于50°,但用户也可根据给料机和运输设备自定。

3、电机应安在与进料口相反的方向。

4、电器设备位置以使用方便为佳。

5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。

6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。

7、检查轴承内是否的适当的润滑油。

8、用手转动转子,看其是否正常,有无磨擦现象,若确认为运动无阻时,方可空车起动,试车半小时后无杂音,无摆动,轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车

锤式破碎机运转中的检查和操作

锤式破碎机的正常运转中,如遇突然停车,在未查明原因前,不能强行启动设备,原因查明后,要把破碎机内物料清理出来后,才能按顺序开车。

注意;破碎机运转中声音是否正常,当出现锤头与蓖条敲打,摩擦等不正常声音时应及时处理,严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后,还应检查锤头、衬板,出料蓖条的磨埙情况。

锤式破碎机故障及排除

1、轴承过热

原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。

排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

2、出料粒度过大

原因:锤头磨损过大;筛条断裂。

排除方法:更换锤头;更换筛条。

3、产量减少

原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。

排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

4、弹性联轴节产生敲击声

原因:销轴松动;弹性圈磨损;

排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。

5、机器内部产生敲击声

原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。

排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

6、机器震动

原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。

排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

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