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一种新型砂石料运输工艺应用实例

2011/10/12发布者:红星机器

龙滩大法坪砂厂加工系统设计处理能力25001/h设计生产能力2000t/h。主要料源来自加工系统附近的采石场料场开采中心与加工系统直线距离为350m 料场山势陡峭 上部高程827 3m 山脚高程440 00m 料场开采面积约400m x 400m,东、北、西三面为临空。

的悬崖南面与更高的山体相连。根据建设方案 采场初采平台高程为768m 终采平台高程618m.总开采量约 1100万m'。加工系统位于料场东北方向 分布高程为469-400m 石料运输垂直高度约300m,解决石料运输过程中的安全性 可靠性、经济性成为该工程的重点和难点。

采用溜并垂直运输与平洞胶带机水平运输的方式.运距短 (水平距离不到Boom) 运输费用低 投入设备少 运行管理方便.能适应高强度的运输要求 是目前国内外发展较快的一种运输方式.在矿山行业应用较为普遍。但根据大法坪的采场实际情况.在溜井附近有四条断层 实际施工中仍有不安全因素 一旦碰到断层 将直接影响整个龙滩工程的工期进展.另一方面.溜井也会产生堵井.跑矿现象口所以 提出了一种新的采场运输方案.即挖装设备— 移动式破碎机— 固定式胶带机— 一级转料仓— 二级转料仓— 半成品堆场。转料仓、半成品堆场之间采用胶带机输送。

在这种优化方案中.根据转料仓分布位置和高程的不同 料场运输大致存在几种模式。料场开采初期移动破碎站设置在初采平台.距离一级转料仓约 350m 固定式胶带机布置在750m高程平台 料场和750m高程平台间布置移动胶带机和半移动胶带机.破碎后石料经固定式胶带机送入一级转料仓。随着料场开采高程的降低,受料点位置沿一级转料仓的轴线前移。料场开采中期 料场高程低于一级转料仓高程时.固定式胶带机安装位置接入二级转料仓.一级转料仓担负设备和施工的进场道路。料场开采后期 固定式胶带机直接与进半成品堆场的胶带机相接。二级转料仓为设备和施工进场道路的必经之地。

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