正确使用圆锥式破碎机四部曲

一、设备的合理使用
1、为了保证产品粒度，必须根据伞板的磨损程度，调整排矿间隙。
2、由于伞板表面加工所存在的误差以及矿石中经常夹杂铁器等异物，为确保设备安全运转，避免可动与固定伞板相碰，Ф1200破碎机排

矿口间隙不得小于25毫米，Ф1650破碎机不得小于5mm。
3、不允许设备超负荷运行，例如：给料粒度过大，排矿口过小或任意扩大给料口等。
4、给矿最大粒度应为给矿口的80-85%。
5、弹簧的作用为当非破碎物料（铁器、金属等）进入破碎空间时起保护破碎机之用。
二、运转前的准备与检查
1、润滑部分
（1）检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否合乎要求，滤油装置是否清洁。
（2）试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障。
（3）油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。
（4）检查回油情况是否畅通，油流是否稳固。
2、机体部分
（1）基础螺丝是否有松动现象。
（2）调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。
（3）对轮螺丝是否松动，胶圈是否损坏。
（4）伞板是否松动或严重磨损。
（5）破碎机腔内是否夹有矿石或其它异物，如有必须清除，方能开车。
3、弹簧部分
（1）弹簧是否折断，弹簧螺丝是否折断，或严重磨损。
（2）弹簧压缩量是否合乎规定。
（3）各组弹簧压缩量是否一致。
4、电器部分
（1）检查电机炭精刷的接触情况。
（2）检查电流表指针是否在零位。
三、操作方法
（一）开车方法
1、运转前必须按检查内容逐项检查。
2、开动排尘风机或防尘设施，开动皮带机。
3、首先按油泵按钮，开动油泵后，待回油正常时再开动圆锥破碎机。
4、按起动按钮，开动破碎机，同时注意电流表指针的摆动情况，不许电流超过额定值的1.2倍，并注意电机及破碎机声响，如有异常

应立即停车检查。
5、设备开动3-5分钟后认为运行正常，即可开始少量给矿，逐渐达到全负荷。
6、由给矿漏斗落在分矿盘上的矿石必须保持均匀。
（二）停车操作方法
1、设备停车，须先停止给矿，待碎石机腔内矿石处理完毕方可停车。
2、按停止按钮停车。
3、按油泵停止按钮，油泵停转。
4、停排尘风机或除尘设备。
（三）运转监视
1、运转中必须注意观察电压、电流、油压情况是否正常，并按时准确记录。
2、设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性