煤矸石粉碎机装配前对轴承和轴颈检查测量

煤矸石粉碎机的装配可采用锤击、压装和加热法。但在煤矸石粉碎机装配前对轴承和轴颈检查测量。其目的在于弄清它们是否符合装配质量要求。如直径公差、椭圆度、锥度是否都在允许范围之内。按理说，煤矸石粉碎机都应严格按照专业技术标准生产，经检验合格后才能出厂，但实际上仍会遇到不合格的轴承。

煤矸石粉碎机装配前绝不能忽视对轴承的检测。检测的另一目的是为了计算和掌握装配的实际过盈量，估计装配的难易程度和选择相应的装配方法。煤矸石粉碎机采用锤击和压力装配时，装配前应将轴颈才轴承内圈的内径面上涂上一层润滑油，以减小装配时的摩擦阻力。
锤击装配是简单的方法、在涂上润滑油后，将轴承套在轴端，用手锤通过冲子对称均衡地施力将轴承打入，直到内圈与轴肩紧靠洗砂机厂家。若以套管传力，套管应压在内圈上，也可通过垫环将打击力同时传至内外圈。锤击法通常只适合实际过盈量小或过盈量为零的装配。

煤矸石粉碎机检查与拆卸相同，可用压力机或自制千斤顶压力器代替锤击，所不同的是施力方向与拆卸相反，是以压人力将轴承装上。检查施力均匀，易控制，能保证轴承和轴颈不受损伤。煤矸石粉碎机轴承应放在加热容器(如盆、槽等)里的机油中进行间接加热。油的加热温度应不超过100℃。加热时，轴承不要与盆底接触，可用栅格支承，或将其吊挂浸没在油中加热，以避免轴承局部过热，影响材料性能。加热后套入轴承应迅速准确，若不能自由到位时，可用锤击法相辅助。

煤矸石粉碎机装配推力袖承时，应测量尺寸，分清轴圈紧圈和座圈活圈，它们的内径是不一样大的。内径小的为轴圈，应紧靠轴肩。内径大的为座圈，安装在孔座中。座圈外径与孔座壁之间应有适当间隙。煤矸石粉碎机联接可分为静联接与动联接两大类。机械静联接中可拆连接的拆卸和装配技术。机械动联接的常用传动机构的安装调整以及联轴器的对中调整。